पैलेट रैकिंग प्रकार: पैलेट रैकिंग के विभिन्न प्रकार देखें।

यह हमारा तकनीकी विभाग है जिसने वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स में सबसे आम पैलेट रैकिंग प्रकारों के बारे में ज्ञान को व्यवस्थित करने में 48 घंटे से अधिक का समय बिताया है, इस लेख को पढ़ने के बाद, आप ग्रीन हैंड के वेयरहाउस रैकिंग क्षेत्र से एक अभिजात वर्ग की ओर मुड़ेंगे, बहुत सारा पाठ है , मैंने सामग्री की एक तालिका आयोजित की है, आप जिस अध्याय में रुचि रखते हैं, उस पर सीधे जाने के लिए आप सीधे क्लिक कर सकते हैं।

पैलेट रैकिंग सिस्टम क्या है?

पैलेट रैकिंग सिस्टम माल के पैलेट को स्टोर करने के लिए एक विशेष रैकिंग सिस्टम है, जो एक सामग्री हैंडलिंग स्टोरेज सहायता प्रणाली है। अधिकांश पैलेट रैकिंग को भारी भार को स्टोर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर 1000 किग्रा से 3000 किग्रा प्रति स्तर की भार क्षमता और कस्टम के साथ हेवी-ड्यूटी पैलेट रैकिंग प्रति स्तर 5000 किग्रा की भार क्षमता के साथ।

भंडारण आवश्यकताओं और पहुंच विधियों के आधार पर विभिन्न प्रकार के रैकिंग विकसित किए गए हैं। हालांकि अलग-अलग परिदृश्यों में अलग-अलग पैलेट रैकिंग प्रकार का उपयोग किया जाता है, रैक को उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और औद्योगिक भंडारण रैक, फोर्कलिफ्ट और अन्य भंडारण और हैंडलिंग उपकरण इन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

फूस की रैकिंग की मुख्य संरचना ईमानदार फ्रेम और बीम है, और बीम के सिरों को हैंगिंग अकवार के साथ वेल्डेड किया जाता है, और अकवार को ईमानदार के लिए आरक्षित छिद्रों में एम्बेडेड किया जाता है, और सुरक्षा पिन डाले जाते हैं। पैलेट रैकिंग संरचना अपेक्षाकृत सरल है, लागत अपेक्षाकृत कम है, स्थापित करना आसान है, जो इसे सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला गोदाम भंडारण रैक भी बनाता है।

पैलेट रैकिंग उद्यम के गोदाम के अंतरिक्ष उपयोग में काफी सुधार कर सकती है, साथ ही, पैलेट लोड किए गए सामानों का उपयोग भंडारण की दक्षता में काफी सुधार करता है, उद्यमों के लिए बहुत सारी भंडारण लागत बचा सकता है, पैलेट रैकिंग एक अनिवार्य भंडारण उपकरण है आधुनिक उद्यमों की भंडारण प्रक्रिया।

पैलेट रैक क्या है, इसके बारे में अधिक जानने के लिए कृपया पढ़ें पैलेट रैक क्या है, यह लेख इस मुद्दे को और अधिक विस्तार से समझाएगा।

पैलेट रैकिंग के लाभ.

पैलेट रैकिंग की कम लागत और व्यावहारिकता इसे वेयरहाउसिंग प्रोजेक्ट का सबसे महत्वपूर्ण घटक बनाती है। चूंकि कई व्यवसाय मालिक वेयरहाउसिंग उद्योग से संबंधित ज्ञान को नहीं समझते हैं और वेयरहाउस पैलेट रैकिंग नहीं खरीदे हैं, इसलिए कई कंपनियों के पास अभी भी अपने गोदामों में बड़े पैमाने पर स्टोरेज स्पेस है, और पैलेट रैकिंग का उपयोग उपयोग को अधिकतम करने के लिए आदर्श समाधान है। गोदाम भंडारण स्थान की और भंडारण स्थान की बर्बादी को कम करें। पैलेट रैकिंग सिस्टम वेयरहाउस स्टोरेज से जुड़ी कई समस्याओं को हल कर सकता है, पैलेट रैकिंग के फायदों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है।

• आसान पहुंच, कम पहुंच समय और बेहतर पहुंच दक्षता।
• लेबल के संयोजन के साथ प्रयोग किया जाता है, त्रुटियों को चुनना कम किया जा सकता है।
• कंपनी के लिए भंडारण लागत बचत, गोदाम स्थान के उपयोग को अधिकतम करें।
• एंटी-कृंतक और नमी-सबूत, माल का सुरक्षित भंडारण।
• परिवहन और हैंडलिंग अधिक लचीला और सुविधाजनक है।
• इन्वेंटरी मात्रा सरल और स्पष्ट है, और इन्वेंट्री का नियंत्रण अधिक नियंत्रणीय है।
• अव्यवस्था कम करें, एक साफ सुथरा गोदाम आपकी कॉर्पोरेट छवि को बढ़ा सकता है।

पैलेट रैकिंग के मुख्य प्रकार क्या हैं?

दुनिया भर में पैलेट रैकिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन सभी पैलेट रैकिंग सिस्टम समान नहीं बनाए जाते हैं। चुनने के लिए कई प्रकार के रैकिंग हैं और वे विभिन्न एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उदाहरण के लिए, कुछ प्रकार के फूस की रैकिंग को सघन भंडारण क्षमता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो भंडारण स्थान के उपयोग को अधिकतम करता है, जबकि अन्य प्रकार के रैकिंग को अधिक भंडारण क्षमता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे प्रत्येक भंडारण बे में माल तक आसान पहुंच की अनुमति मिलती है। आपको यह समझने में मदद करने के लिए कि अपने गोदाम के लिए सही फूस की रैकिंग कैसे चुनें, नीचे हम विभिन्न प्रकार के फूस की रैकिंग और उनके संबंधित अनुप्रयोग परिदृश्यों की विशेषताओं का वर्णन करेंगे ताकि आप अपने गोदाम और सामान के लिए सही प्रकार की रैकिंग पा सकें, और इस प्रकार इष्टतम भंडारण समाधान विकसित करें।

1. चयनात्मक फूस की रैकिंग प्रणाली

चयनात्मक फूस की रैकिंग की विशेषताएं:

आरक्षित गलियारा बड़ा है, आमतौर पर 3.6 मीटर से अधिक या बराबर है, जो सामान तक पहुंचने के लिए प्रतिसंतुलित फोर्कलिफ्ट के लिए सुविधाजनक है।

यह फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट स्टोरेज विधि है।

यह रैकिंग का सबसे आम प्रकार है।

माल को किसी भी समय किसी भी भंडारण स्थिति में पहुँचा जा सकता है।

रैक की कुल ऊंचाई आमतौर पर 10 मीटर से अधिक नहीं होती है।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 30% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आपके द्वारा स्टोर किए जाने वाले सामानों की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है।

जब आप किसी भी स्टोरेज स्पेस को किसी भी समय एक्सेस करना चाहते हैं।

जब आपका गोदाम बहुत ऊँचा न हो।

इसका इस्तेमाल कब नहीं करना चाहिए?

जब आपको अधिक सामान स्टोर करने की आवश्यकता होती है और अधिक सघन भंडारण रैकिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

जब आपका वेयरहाउस बहुत ऊंचा हो और आप अपने वेयरहाउस स्पेस का अधिकतम उपयोग करना चाहते हों।

चयनात्मक फूस की रैकिंग का लाभ।

2. नैरो आइल पैलेट रैकिंग सिस्टम

संकीर्ण गलियारे रैकिंग की विशेषताएं:

1.6 से 2 मीटर के गलियारे तक पहुंच के साथ सेट करें।

एक विशेष संकीर्ण गलियारे फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है।

फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट स्टोरेज विधि।

किसी भी समय किसी भी संग्रहण स्थिति तक पहुंचें।

संकीर्ण गलियारा फोर्कलिफ्ट फर्श गाइड लाइन के साथ एक सीधी रेखा में चलता है।

रैक की ऊंचाई अधिक होती है, आमतौर पर 6 मीटर से अधिक।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 65% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आपके पास बड़ी संख्या में कार्गो श्रेणियां हों और प्रत्येक श्रेणी में अपेक्षाकृत कम मात्रा में कार्गो हों।

जब आपके पास एक संकीर्ण गलियारा फोर्कलिफ्ट है या आप एक संकीर्ण गलियारा फोर्कलिफ्ट खरीदने की योजना बना रहे हैं।

जब आपके माल की टर्नओवर दर अधिक होती है।

जब आप किसी भी समय किसी भी स्टोरेज पोजीशन में सामान को एक्सेस करना चाहते हैं।

जब आपके गोदाम की ऊँचाई अधिक हो और आप सीमित बजट के साथ अपने गोदाम के स्थान उपयोग को अधिकतम करना चाहते हों।

आप इसका उपयोग कब नहीं कर सकते?

जब आपके गोदाम में एक संकीर्ण गलियारा फोर्कलिफ्ट नहीं है और आपके पास एक खरीदने की कोई योजना नहीं है।

जब आप वेयरहाउस स्पेस के उच्च उपयोग की तलाश कर रहे हों।

जब आपके गोदाम की ऊंचाई कम हो।

जब आपके पास असमान गोदाम का फर्श हो।

3. डबल-डीप पैलेट रैकिंग सिस्टम

डबल-डीप पैलेट रैकिंग की विशेषताएं:

पास करने के लिए 3 मीटर की दूरी निर्धारित करें।

फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट स्टोरेज विधि।

प्रत्येक पंक्ति में पैलेट रैक के चार सेट बैक टू बैक जुड़े हुए हैं।

गहरी पहुंच फोर्कलिफ्ट के साथ पहुंच का काम किया जाना चाहिए।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 42% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आपके गोदाम में डीप रीच फोर्कलिफ्ट हो या आप डीप रीच फोर्कलिफ्ट खरीदने की योजना बना रहे हों।

जब आपको सीमित बजट के साथ अपने गोदाम स्थान का अधिकतम उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

जब आपके पास माल की कम श्रेणियां और माल की अधिक मात्रा हो।

जब आप एक लंबी शेल्फ लाइफ के साथ सामान स्टोर कर रहे होते हैं जो फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट स्टोरेज की अनुमति देता है।

आप इसका उपयोग कब नहीं कर सकते?

जब आपके पास डीप रीच फोर्कलिफ्ट नहीं है या डीप रीच फोर्कलिफ्ट खरीदने की योजना नहीं है।

जब आपको किसी भी स्टोरेज स्पेस को किसी भी समय या बार-बार एक्सेस करने की आवश्यकता होती है।

जब आपके पास बड़ी संख्या में सामान और कम संख्या में अलग-अलग सामान हों।

जब आप सामानों को कम शेल्फ लाइफ के साथ स्टोर करते हैं और फीफो स्टोरेज विधि का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

4. ड्राइव-इन पैलेट रैकिंग सिस्टम

ड्राइव-इन रैकिंग की विशेषताएं:

3.6 मीटर गलियारा सामान तक पहुंचने के लिए प्रतिसंतुलित फोर्कलिफ्ट या फोर्कलिफ्ट के लिए सुविधाजनक है।

फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट स्टोरेज विधि लंबी शेल्फ लाइफ वाले सामानों के भंडारण के लिए उपयुक्त है।

रैक की ऊंचाई आमतौर पर 10 मीटर से अधिक नहीं होती है।

माल तक पहुँचने के लिए फोर्कलिफ्ट ट्रकों को रैक के अंदर चलाया जाता है।

रैक की गहराई 10 से 12 पैलेट हो सकती है और रैक की ऊंचाई 3 से 7 पैलेट हो सकती है।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 70% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब माल की लंबी शेल्फ लाइफ और कम टर्नओवर होता है।

जब माल को फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट विधि में स्टोर करने की अनुमति दी जाती है।

जब माल का प्रकार छोटा होता है और संग्रहित किए जाने वाले माल की संख्या बड़ी होती है।

जब आप भंडारण घनत्व बढ़ाना चाहते हैं और उच्च स्थान उपयोग करना चाहते हैं।

जब आपको किसी भी समय किसी भी स्टोरेज लोकेशन पर सामान को एक्सेस करने की जरूरत नहीं होती है।

आप इसका उपयोग कब नहीं कर सकते?

जब आपको किसी भी समय किसी भी स्थान पर माल तक पहुंच की आवश्यकता होती है।

जब आप ऐसे सामान को स्टोर करते हैं जो फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट स्टोरेज मेथड को सपोर्ट नहीं करते हैं।

जब अनेक प्रकार की वस्तुओं का संग्रह किया जाता है और प्रत्येक प्रकार की वस्तुओं की संख्या कम होती है।

रैकिंग में ड्राइव क्या है और इसका उपयोग और रखरखाव कैसे करें?

5. रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम (शटल रैकिंग, सैटेलाइट रैकिंग)

शटल रैकिंग की विशेषताएं:

फोर्कलिफ्ट के लिए लगभग 3.6 मीटर का रास्ता।

माल को फोर्कलिफ्ट द्वारा पिक-अप बिंदु पर रखा जाता है और फिर निर्दिष्ट भंडारण स्थान पर स्थानांतरित कर दिया जाता है फूस शटल.

प्रत्येक ट्रैक आमतौर पर 10 से 40 फूस की स्थिति के साथ स्थापित किया जाता है।

पैलेट शटल को फोर्कलिफ्ट के साथ अलग-अलग ट्रैक पर ले जाया जाता है।

फीफो या फिलो भंडारण विधि संभव है।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 80% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब स्टोर किए गए सामान की टर्नओवर दर अधिक होती है और वे बार-बार स्टोरेज के अंदर और बाहर होते हैं।

जब संग्रहीत माल को FIFO संग्रहण विधि का उपयोग करके संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है।

जब आप अपने स्टोरेज सिस्टम को स्वचालित करना चाहते हैं और श्रम लागत कम करना चाहते हैं।

जब आप अंतरिक्ष के उपयोग को अधिकतम करना चाहते हैं और अंतिम स्थान उपयोग करना चाहते हैं।

इसका इस्तेमाल कब नहीं करना चाहिए?

जब आपका गोदाम छोटा होता है और संग्रहीत सामानों की संख्या कम होती है, तो फूस की शटल की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।

जब आपका बजट कम हो। इस प्रकार की रैकिंग नियमित रैकिंग की तुलना में बहुत अधिक महंगी है।

जब आपके पास एक असमान मंजिल है। फूस के शटल के स्थिर संचालन के लिए रैक, रेल और फर्श की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

शटल रैकिंग के फायदे।

6. ग्रेविटी फ्लो रैकिंग सिस्टम

गुरुत्वाकर्षण प्रवाह चालाकी के लक्षण:

माल स्थानांतरित करने के लिए फोर्कलिफ्ट के लिए लगभग 3.6 मीटर गलियारा।

फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट स्टोरेज विधि का उपयोग किया जाता है।

माल के साथ फूस को फोर्कलिफ्ट द्वारा रैकिंग के प्रवेश द्वार पर रोलिंग ट्रैक पर रखा जाता है, और माल के स्व-वजन के कारण फूस स्वचालित रूप से धीरे-धीरे पिक-अप पोर्ट पर चला जाएगा।

रैक बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 6 मीटर के भीतर।

कुल मिलाकर रैक 3 से 5 डिग्री पर झुका हुआ है

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 75% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आप सामान को स्टोर करते हैं जिसे फीफो स्टोरेज विधि में स्टोर करने की आवश्यकता होती है।

जब आप उच्च टर्नओवर दर वाले सामान को स्टोर करते हैं।

जब आप मैन्युअल चुनने की लागत कम करना चाहते हैं।

जब आप संग्रहण स्थान का उपयोग बढ़ाना चाहते हैं।

इसका इस्तेमाल कब नहीं करना चाहिए?

जब आपके गोदाम का फर्श बहुत समतल न हो।

जब आपको सामानों पर पिकिंग ऑपरेशंस करने की आवश्यकता होती है।

जब आपको बड़ी मात्रा में सामान और कम संख्या में सामान स्टोर करने की आवश्यकता होती है।

7. पुश-बैक पैलेट रैकिंग सिस्टम

पुश-बैक रैकिंग की विशेषताएं:

लास्ट-इन, फर्स्ट-आउट स्टोरेज विधि

गहराई आमतौर पर तीन फूस की स्थिति होती है, चार फूस की गहराई से कम।

फोर्कलिफ्ट ट्रक द्वारा सामानों को सामने फूस की स्थिति में धकेल कर उन्हें निर्दिष्ट भंडारण स्थिति तक पहुँचाया जाता है।

फोर्कलिफ्ट द्वारा चल ट्रॉलियों पर माल के साथ पैलेट रखे जाते हैं।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग लगभग 60% है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आपके द्वारा स्टोर किए जाने वाले सामानों का प्रकार बड़ा होता है और सामानों की संख्या कम होती है।

जब आप लंबी शेल्फ लाइफ के साथ सामान स्टोर कर रहे होते हैं और फर्स्ट-इन, लास्ट-आउट स्टोरेज विधि लागू होती है।

जब आपको किसी लोकेशन पर सामान लेने की जरूरत नहीं होती है।

इसका इस्तेमाल कब नहीं करना चाहिए?

जब आपको किसी ऑर्डर पर माल के लिए पिकिंग ऑपरेशंस करने की आवश्यकता होती है।

जब आपको फीफो स्टोरेज विधि को पूरा करने के लिए सामान स्टोर करने की आवश्यकता होती है।

जब आपके उत्पाद नाजुक होते हैं और धक्का देने से नुकसान होने की संभावना अधिक होती है।

पुश बैक रैकिंग क्या है?

8. एएसआरएस (स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली)

एएसआरएस की विशेषताएं:

कार्गो पहुंच के लिए स्टेकर क्रेन की आवाजाही के लिए 2 मीटर से कम गलियारा।

कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली

उच्च रैक ऊंचाई, आमतौर पर 10 मीटर से अधिक, भंडारण घनत्व बहुत अधिक है, जो गोदाम स्थान के उपयोग को अधिकतम कर सकता है।

वेयरहाउस स्पेस का उपयोग 90% से अधिक है।

इसका उपयोग कब करें?

जब आप स्टोरेज स्पेस का अधिकतम उपयोग करना चाहते हैं।

जब माल का टर्नओवर बहुत अधिक हो तो आप ASRS चुन सकते हैं।

इसे तब चुनें जब आपका बजट पर्याप्त हो।

जब आप अपने गोदाम भंडारण को स्वचालित करना चाहते हैं तो ASRS बेहतर विकल्प है।

जब आप किसी भी स्थान पर किसी भी समय सामान चुनना चाहते हैं तो आपको इसे चुनना चाहिए।

इसका इस्तेमाल कब नहीं करना चाहिए?

सीमित बजट होने पर आप इसे नहीं चुन सकते, ASRS बहुत महंगा है।

जब आपका गोदाम छोटा हो और स्टोर किए जाने वाले सामान की मात्रा कम हो तो आपको इस पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है।

जब आपके पास विकसित वेयरहाउस स्टोरेज मैनेजमेंट कंप्यूटर सिस्टम नहीं है तो आप इसे नहीं चुन सकते।

ASRS रैकिंग क्या है?

एक स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली कैसे डिजाइन करें?

पैलेट रैकिंग मुख्य संरचना और सहायक उपकरण.

1. फूस की रैकिंग सीधी: अपराइट पैलेट रैकिंग सिस्टम में वर्टिकल सपोर्ट है, जिसमें क्षैतिज और विकर्ण ब्रेसिंग के माध्यम से बोल्ट द्वारा जुड़े दो अपराइट्स होते हैं जो ईमानदार फ्रेम बनाते हैं। सीधे स्तंभ पर छेद 75 मिमी अलग-अलग होते हैं, जो 75 मिमी की दूरी के साथ ऊंचाई और परतों की संख्या को ऊपर और नीचे समायोजित करने के लिए बीम का समर्थन कर सकते हैं।

2. पैलेट रैकिंग बीम: पैलेट रैकिंग बीम पैलेट रैकिंग सिस्टम में क्षैतिज समर्थन है। बीम को दोनों सिरों पर हैंगिंग अकवार के साथ वेल्डेड किया जाता है, जिसे आसानी से सीधे छेद में एम्बेड किया जा सकता है, और बीम एक ठोस भूमिका निभाने के लिए एक पूरे फ्रेम को बनाने के लिए सीधे फ्रेम से जुड़ा होता है। लोड क्षमता और संग्रहीत पैलेट के आकार के आधार पर बीम विभिन्न आकारों और मोटाई में उपलब्ध हैं, और आमतौर पर प्रति स्तर दो पैलेट के लिए 2700 मिमी लंबे समय पर सेट होते हैं। स्टेप बीम या बॉक्स बीम के साथ पैलेट रैकिंग, सपोर्ट बीम या वायर डेकिंग से लैस उपयोग करने के लिए सुरक्षित होगा। सुरक्षा पिन लगाने के लिए बीम के हैंगिंग क्लैस्प पर छेद आरक्षित होते हैं। स्थापित सुरक्षा पिन के साथ बीम गिरना आसान नहीं है, जो फूस की रैक के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करता है।

3. तार जाल अलंकार: तार डेक वेल्डेड तार से बना एक जाल डेक है, जाल आमतौर पर 50 * 50 मिमी या 50 * 100 मिमी दो विकल्प होते हैं, तार डेक नीचे वेल्डेड चार मजबूत रिब, दोनों तरफ रैक के बीम के ऊपर झुकते हैं, जब माल होता है इस्तेमाल नहीं किए गए पैलेट और सीधे रैक स्टोरेज पर रखे गए सामान गिरेंगे नहीं, सामान को ऊंचाई से गिरने से रोकने में मदद मिलेगी, यह कार्गो को ऊंचे स्थानों से गिरने से रोकने में मदद करता है और गोदाम के कर्मचारियों की व्यक्तिगत सुरक्षा को प्रभावी ढंग से बचाता है। धातु के तार डेक आपके लिए चुनने के लिए जस्ती और पाउडर लेपित खत्म में उपलब्ध है।

4. पैलेट रैक ईमानदार रक्षक: अपराइट प्रोटेक्टर प्रभावी रूप से फोर्कलिफ्ट प्रभाव से सीधे रैक की रक्षा कर सकता है या फोर्कलिफ्ट प्रभाव के कारण सीधे खड़े होने वाले नुकसान को कम कर सकता है, इस प्रकार रैक के विरूपण या यहां तक ​​कि रैक के पतन जैसी गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है। रैक अपराइट प्रोटेक्टर प्लास्टिक और स्टील से बने होते हैं, प्लास्टिक अपराइट प्रोटेक्टर सस्ते और व्यावहारिक होते हैं, स्टील अपराइट प्रोटेक्टर मज़बूत और अधिक टिकाऊ होते हैं और इनका पुन: उपयोग किया जा सकता है।

5. समर्थन बीम: सपोर्ट बीम रैक बीम पर फैला हुआ है, जिससे रैक की स्थिरता और बढ़ जाती है। आम तौर पर प्रत्येक परत पांच समर्थन बीम से लैस होती है, जो अक्सर प्लाईवुड के संयोजन के साथ प्रयोग की जाती है, जो प्लाईवुड की असर क्षमता में सुधार कर सकती है।

6. रो स्पेसर: पंक्ति स्पेसर का उपयोग रैकिंग सिस्टम के एक सेट को उसके समानांतर रैकिंग सिस्टम के दूसरे सेट से जोड़ने के लिए किया जाता है, जो रैकिंग सिस्टम की स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

फूस की रैकिंग भागों के बारे में सब कुछ जानने के लिए, कृपया हमारा लेख पढ़ें "पैलेट रैकिंग पार्ट्स".

पैलेट रैक में स्टार्टर बे और ऐड-ऑन बे होते हैं, आमतौर पर अंत में रैक का पहला सेट स्टार्टर बे होता है, बाद में जोड़ा गया रैक का प्रत्येक सेट रैक के पिछले सेट के साथ सीधा फ्रेम साझा करेगा, ऐसे रैक को ऐड-ऑन कहा जाता है बे, इसलिए स्टार्टर बे और ऐड-ऑन बे के बीच का अंतर यह है कि स्टार्टर बे में ऐड-ऑन बे की तुलना में एक अधिक ईमानदार फ्रेम है। सामान्यतया, स्टार्टर बे प्लस ऐड-ऑन बे संरचना एकल स्टार्टर बे संरचना की तुलना में अधिक स्थिर और सुरक्षित है, और स्टार्टर बे प्लस ऐड-ऑन बे संरचना आपको अधिक लागत बचा सकती है क्योंकि ऐड-ऑन बे में एक कम ईमानदार फ्रेम है .

फूस की रैकिंग स्थापना.

विभिन्न प्रकार के रैकिंग को अलग-अलग तरीकों से स्थापित किया जाता है, चाहे फूस की रैकिंग सही ढंग से स्थापित की गई हो, सीधे गोदाम श्रमिकों की दक्षता और व्यक्तिगत सुरक्षा को प्रभावित करेगी, इसलिए फूस की रैकिंग स्थापना को पेशेवर रैकिंग इंस्टॉलरों द्वारा किया जाना चाहिए, ठीक से स्थापित फूस की रैकिंग होनी चाहिए किसी भी सुरक्षा खतरे से मुक्त और व्यावहारिक है।

विभिन्न प्रकार के वेयरहाउस स्टोरेज रैक और वेयरहाउस हैंडलिंग उपकरण के निर्माण के अलावा, Mracking ने कई अच्छी तरह से प्रशिक्षित रैक इंस्टालर को प्रशिक्षित किया है, जो पैलेट रैक इंस्टॉलेशन, रैक रिपेयर और स्ट्रक्चरल स्टील मेजेनाइन इंस्टॉलेशन और डिसअसेंबली के विशेषज्ञ हैं। रैक के उपयोग के दौरान आपकी सुरक्षा और व्यावहारिकता सुनिश्चित करने के लिए रैकिंग आपको विचारशील रैक स्थापना सेवाएं प्रदान कर सकता है, रैकिंग स्थापना समर्थन के लिए अभी संपर्क करें।

चीन के शीर्ष फूस की रैकिंग ब्रांड.

क्रैकिंग: क्रैकिंग 2006 में स्थापित किया गया था, मुख्य उत्पाद फूस के रैक हैं, मेजेनाइन फ़र्श, ब्रैकट रैक, ढालना रैक और इतने पर। Mracking चीन में ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणीकरण पारित करने वाले पहले उद्यमों में से एक है, चीन के Top3 गोदाम रैकिंग ब्रांड के रूप में, Mracking के पास रैक के प्रत्येक घटक के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन है, गोदाम योजना से, ड्राइंग डिजाइन से लेकर रैक उत्पादन, परिवहन और रैक की स्थापना, हम आपको सलाहकार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। पिछले सोलह वर्षों में, Mracking ने दुनिया भर के तीस से अधिक देशों में गोदाम रैक और मेजेनाइन का निर्यात किया है, और रैक निर्यात करने का समृद्ध अनुभव है। तत्काल बोली के लिए अभी संपर्क करें।

Kingmore: 2003 में स्थापित, किंगमोर के मुख्य उत्पाद पैलेट रैकिंग, कैंटिलीवर रैकिंग, संरचनात्मक स्टील मेजेनाइन, मोबाइल ठंडे बस्ते में डालने, सुपरमार्केट ठंडे बस्ते में डालने आदि। 2012 में, कंपनी ने ISO9001 पारित किया: 2008 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन; 2014 में, रैकिंग उत्पादों ने CE प्रमाणीकरण पारित किया; उनके सभी रैकिंग उत्पाद AS4084-2012 मानकों का अनुपालन करते हैं। किंगमोर का कारखाना 90,000 टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ 100,000 वर्ग मीटर से अधिक का क्षेत्र शामिल करता है। लगभग दो दशकों के विकास के बाद, किंगमोर चीन में एक प्रमुख पैलेट रैकिंग निर्माता बन गया है और उसने कई रैकिंग संबंधित पेटेंट के पंजीकरण के लिए आवेदन किया है।

मरोड़ना: जेरेकिंग 2004 में स्थापित किया गया था, और इसके मुख्य उत्पादों में वेयरहाउस पैलेट रैकिंग, कैंटिलीवर रैकिंग, मेजेनाइन, मोबाइल रैकिंग, एएसआरएस सिस्टम इत्यादि शामिल हैं। वैश्विक बाजार विकसित करने और 2014 में उच्च गुणवत्ता वाले रैकिंग उत्पादों को दुनिया में निर्यात करने के लिए, जैकिंग ने निवेश किया और वियतनाम और ऑस्ट्रेलिया में रैकिंग कारखानों का निर्माण किया। उनका मुख्य लाभ उत्पाद ASRS सिस्टम है, जब से कारखाना बनाया गया था, उन्होंने तीस से अधिक विभिन्न ASRS सिस्टम प्रोजेक्ट मामलों का निर्माण किया है और 10 मिलियन अमरीकी डालर से अधिक के सबसे बड़े ऑर्डर के साथ समृद्ध अनुभव रखते हैं।

novaracking: 2007 में स्थापित, नोवारैकिंग के मुख्य उत्पाद हैं अश्रु फूस की रैक, रसद प्रबंधन प्रणाली, एजीवी गाड़ियां, शटल गाड़ियां, स्टेकर क्रेन और अन्य संबंधित सामग्री प्रबंधन उपकरण। नोवा रैकिंग ने हमेशा उत्पाद विकास और नवाचार को बहुत महत्व दिया है, बीजिंग और शंघाई, चीन में आर एंड डी केंद्रों के साथ, भंडारण स्थान और भंडारण दक्षता में सुधार करने वाले रैक के विकास पर ध्यान केंद्रित किया है। Novaracking के दो विनिर्माण आधार हैं और पंद्रह वर्षों के तीव्र विकास के बाद, उनके पास बीस से अधिक स्वचालित उत्पादन लाइनें हैं जैसे कि निरंतर सीएनसी मुद्रांकन, उच्च परिशुद्धता रोल बनाने, स्वचालित रोबोट वेल्डिंग, स्वचालित शॉट ब्लास्टिंग और स्वचालित प्लास्टिक छिड़काव।

लिजिना: लिजिन 2012 में स्थापित किया गया था, 12,000 वर्ग मीटर से अधिक के कारखाने क्षेत्र के साथ, एक पेशेवर गोदाम भंडारण उपकरण अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री है। लिजिन के मुख्य उत्पादों में हेवी ड्यूटी रैकिंग, बोल्टलेस रैकिंग, एडजस्टेबल रैकिंग, मेजेनाइन रैकिंग, मोल्ड रैकिंग, कैंटिलीवर रैकिंग शामिल हैं। तार कंटेनर, ट्रॉली, कार्यक्षेत्र, रोल कंटेनर, आदि। उनके उत्पादों और सेवाओं का व्यापक रूप से ई-कॉमर्स वेयरहाउसिंग, लॉजिस्टिक्स उद्योग, परिधान उद्योग, भोजन, पेट्रोकेमिकल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। उनके पास 100 से अधिक फ्रंट-लाइन कर्मचारी और पेशेवर इंजीनियर हैं जो 20 से अधिक वर्षों से व्यवसाय में हैं, और आपके लिए रैक लेआउट के स्पष्ट 3D रेंडरिंग का उत्पादन कर सकते हैं, इसलिए अभी पूछताछ करें।

वेयरहाउस रैकिंग सिस्टम चुनने के लिए विचार.

पैलेट रैकिंग सिस्टम को डिजाइन करने से पहले, आपको जिन कारकों को जानने की जरूरत है उनमें शामिल हैं: गोदाम आयाम, पैलेट की कुल संख्या, वजन प्रति फूस लोड, फूस का आकार, फोर्कलिफ्ट का प्रकार, फीफो या फिलो स्टोरेज विधि।

गोदाम आयाम: आपके लिए अपने गोदाम का एक स्पष्ट लेआउट होना सबसे अच्छा है, जिसमें लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और दीवार स्तंभों के स्थान जैसे पैरामीटर शामिल हैं, ताकि आप अपने रैकिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय स्पष्ट रूप से योजना बना सकें, बाधाओं से बचने के साथ-साथ डिजाइनिंग भी कर सकें। रैक की सही ऊंचाई। भंडारण स्थान के उपयोग को अधिकतम करने के लिए उचित डिजाइन।

पैलेटों की कुल संख्या: पैलेट की संख्या जिसे पूरे रैकिंग सिस्टम में संग्रहित करने की आवश्यकता है। आवश्यक रैक की संख्या की पुष्टि करने के लिए एक स्पष्ट गणना करें।

प्रत्येक फूस की भार क्षमता: रैकिंग सिस्टम के प्रत्येक स्तर की भार क्षमता निर्धारित करने के लिए प्रत्येक फूस की भार क्षमता की गणना करें। एक उदाहरण के रूप में चयनात्मक फूस की रैकिंग लें, आमतौर पर प्रत्येक स्तर पर दो पैलेट रखे जाते हैं, यदि प्रत्येक फूस की भार क्षमता एक टन है, तो रैकिंग की भार क्षमता दो टन प्रति स्तर से कम नहीं होनी चाहिए।

फूस का आकार: फूस का आकार रैकिंग की लंबाई और चौड़ाई के डिजाइन को सीधे प्रभावित करेगा। एक उदाहरण के रूप में मानक 1200 * 1000 मिमी फूस को लेते हुए, रैक के बीच 100 मिमी सुरक्षित संचालन स्थान को छोड़कर कोई अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता नहीं होती है और पहले से फूस और फूस की फूस होती है, इसलिए फूस की रैकिंग की लंबाई और चौड़ाई आमतौर पर निर्धारित की जाएगी 2700 मिमी और 800 मिमी।

भंडारित माल नाशवान है या नहीं: यदि संग्रहीत सामान अल्प शैल्फ जीवन के साथ खाद्य उत्पाद हैं, तो माल के टर्नअराउंड समय को डिजाइन में ध्यान में रखा जाना चाहिए, और फीफो भंडारण पद्धति के साथ रैकिंग प्रणाली को प्राथमिकता दी जाती है।

फोर्कलिफ्ट का प्रकार: फोर्कलिफ्ट का प्रकार भी कुछ ऐसा है जिस पर आपको विचार करने की आवश्यकता है। आपके गोदाम में किस प्रकार के फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जा रहा है या क्या आपके पास एक नया खरीदने की योजना है? विभिन्न रैकिंग सिस्टम विभिन्न फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, संकीर्ण गलियारे वाले रैकिंग सिस्टम को संकीर्ण गलियारे वाले फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है; डबल डीप रैकिंग सिस्टम के लिए आर्टिकुलेटेड फोर्कलिफ्ट्स की आवश्यकता होती है; और चुनिंदा रैकिंग सिस्टम को नियमित फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है।

फीफो or FILO भंडारण विधि: अलग-अलग रैकिंग सिस्टम अलग-अलग एक्सेस विधियों का उपयोग करते हैं, इसलिए टर्नओवर दक्षता अलग है। तेजी से टर्नओवर दक्षता या कम शेल्फ लाइफ की आवश्यकता वाले सामानों के लिए, आपको फीफो रैकिंग सिस्टम चुनना चाहिए; लंबी भंडारण अवधि और लंबी शेल्फ लाइफ वाले सामानों के लिए, फिलो शेल्विंग सिस्टम चुनना उचित है, जो आपकी स्टोरेज लागत को बचाएगा।

पैलेट रैकिंग पहचान.

अश्रु फूस की रैकिंग प्रणाली।

टियरड्रॉप पैलेट रैकिंग को सीधे छेद के "टियरड्रॉप" आकार के कारण कहा जाता है। संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्राजील, मैक्सिको, कनाडा और अन्य अमेरिकी देशों सहित अमेरिकी बाजार में टियरड्रॉप फूस की रैकिंग एक सामान्य प्रकार की रैकिंग है। एकीकृत मानक के कारण, लगभग सभी अश्रु फूस के रैक अनुकूलनीय होते हैं, इसलिए उपयोग किए गए अश्रु फूस के रैक अभी भी बाजार में बहुत लोकप्रिय हैं। क्रैकिंग में एक पूर्ण टियरड्रॉप पैलेट रैक उत्पादन लाइन है।

डायमंड होल पैलेट रैकिंग सिस्टम।

हीरे के आकार के छेद वाले फूस के रैक का नाम सीधे छेद के "हीरे" आकार के नाम पर रखा गया है। इस प्रकार का छेद फूस का रैक मुख्य रूप से चीन में बना है और चीन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसी समय, क्योंकि चीनी रैक निर्माता दक्षिण पूर्व एशिया के कुछ देशों में बहुत अधिक निर्यात करते हैं, आप दक्षिण पूर्व एशियाई बाजार में इस प्रकार के होल पैलेट रैक को भी आसानी से पा सकते हैं।

समायोज्य फूस की रैक प्रणाली।

भंडारण की जरूरतों को पूरा करने के लिए समायोज्य फूस की रैक की ऊंचाई और स्तरों की संख्या को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है। अधिकांश फूस की रैकिंग इकट्ठे निर्माण की होती है, जिसका अर्थ है कि आप इसे अपने गोदाम में फिट करने और अपनी वास्तविक भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आसानी से समायोजित कर सकते हैं।

मोबाइल पैलेट रैकिंग सिस्टम।

मोबाइल पैलेट रैकिंग इलेक्ट्रॉनिक रूप से बॉटम माउंटेड रेल के साथ संचालित होती है जो एक कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती है जो पूर्ण पंक्ति संचलन की अनुमति देती है। किसी भी फूस की स्थिति में किसी भी समय सामान का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश व्यवसायों के लिए मोबाइल फूस की रैकिंग महंगी और अनावश्यक है।

अन्य प्रकार के गोदाम चालाकी.

1. ब्रैकट रैक प्रणाली.

कैंटिलीवर रैक में कॉलम, बेस, आर्म्स और रॉड होते हैं। कैंटिलीवर रैक मुख्य रूप से लंबी सामग्री, पाइप, प्लेट और अनियमित सामान को स्टोर करने के लिए उपयोग किया जाता है, और अक्सर मशीनरी निर्माण उद्योग या निर्माण सामग्री सुपरमार्केट में उपयोग किया जाता है। पैनल लोड करने के बाद, पैलेट को स्टोरेज के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। छोटे स्थान और कम ऊंचाई वाले गोदामों के लिए कैंटिलीवर रैक बहुत उपयुक्त हैं, और इसकी अंतरिक्ष उपयोग दर सामान्य रैक से अधिक है।

2. ढालना रैक प्रणाली.

मोल्ड रैक मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स, हार्डवेयर मोल्ड्स, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स आदि को स्टोर करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। शीर्ष पर एक यात्रा क्रेन से लैस है, यह आसानी से मोल्ड्स को उठाने का एहसास कर सकता है। ड्रॉअर पैनल के दोनों किनारों पर स्लाइडिंग रेल लगाई जाती हैं, और ड्रॉअर पैनल को बाहर निकाला जा सकता है, जिससे सांचों की पहुंच बहुत सुविधाजनक हो जाती है। मानक मोल्ड रैक का आकार L3100 * D600 * H2000mm है, और भार क्षमता 1000kg प्रति दराज पैनल है। क्रैकिंग कस्टमाइज्ड हेवी ड्यूटी मोल्ड रैक का भी समर्थन करता है, और अधिकतम भार क्षमता प्रति दराज पैनल 5000 किलोग्राम तक पहुंच सकती है।

3. मेजेनाइन रैकिंग सिस्टम.

मेजेनाइन रैकिंग एक मेजेनाइन रैकिंग सिस्टम है जो पैलेट रैक का उपयोग सपोर्ट प्लस मेजेनाइन फ्लोर के रूप में करता है, जिसे अक्सर पैलेट रैक मेजेनाइन या रैक समर्थित मेजेनाइन फ्लोर भी कहा जाता है। मेजेनाइन रैकिंग में बहुत अधिक भंडारण घनत्व होता है और यह अपेक्षाकृत हल्के और छोटे सामानों के भंडारण के लिए उपयुक्त होता है, आमतौर पर मैनुअल एक्सेस ऑपरेशन का उपयोग करता है। इसका उपयोग दक्षता में सुधार के लिए फूस के ट्रकों, हाइड्रोलिक लिफ्टों, लिफ्ट और अन्य उपकरणों के साथ किया जा सकता है।

4. बोल्टलेस रैकिंग सिस्टम.

बोल्टलेस रैकिंग लाइट स्टोरेज रैकिंग से संबंधित है, जिसकी भार क्षमता आमतौर पर 100-500 किग्रा प्रति स्तर की सीमा में होती है, जिसमें स्टील पैनल स्तर पर रखा जाता है, और स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान होता है। बोल्ट रहित रैक हल्के वजन और छोटी मात्रा की वस्तुओं के भंडारण के लिए उपयुक्त हैं, जो मैनुअल स्टैकिंग के लिए उपयुक्त हैं, और इलेक्ट्रॉनिक्स, कपड़े, चिकित्सा और खाद्य उद्योगों में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

5. स्टैकिंग रैक प्रणाली.

स्टैकिंग रैक पैलेट से प्राप्त हैंडलिंग और स्टोरेज उपकरण है। स्टैकिंग रैक में एक सरल संरचना होती है, इसे फोल्ड किया जा सकता है, फोल्ड की मात्रा छोटी होती है, बहुत अधिक जगह नहीं लेगी, लेकिन इसे स्टैक भी किया जा सकता है, जो कपड़ों के भंडारण के लिए बहुत उपयुक्त है। कैस्टर स्थापित करने के बाद, इसे स्वतंत्र हैंडलिंग उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो बहुत सुविधाजनक और व्यावहारिक है।

6. कार्टन फ्लो रैकिंग सिस्टम.

कार्टन फ्लो रैक मुख्य रूप से अपराइट, बीम, फ्लो स्ट्रिप्स, बैफल्स और पिकिंग बोर्ड से बने होते हैं। रैक को एक निश्चित कोण पर झुकाया जाता है, धीरे-धीरे नीचे स्लाइड करने के लिए माल के स्व-वजन का उपयोग करते हुए, उन्हें गलियारे के ऊपरी हिस्से पर स्टॉक करके दूसरे गलियारे में उठा लिया जाता है। कार्टन फ्लो रैक के सामान्य स्लाइडिंग कंटेनर टर्नओवर बॉक्स, पार्ट्स बॉक्स और कार्टन हैं, जो अल्पकालिक भंडारण और माल के छोटे टुकड़ों को चुनने के लिए उपयुक्त हैं।

7. स्लॉटेड एंगल स्टील रैकिंग सिस्टम.

स्लॉटेड एंगल स्टील रैक मुख्य रूप से सरल संरचना और आसान असेंबली के साथ सीधे, बीम और पैनल से बने होते हैं। यह मुख्य रूप से 150 किग्रा या उससे कम की एकल परत वहन क्षमता वाले छोटे और हल्के सामानों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है। यह घरों, गैरेजों, सुपरमार्केट आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे गोदाम भंडारण परियोजनाओं में भी लागू किया जा सकता है और इसे आसानी से तल पर कैस्टर जोड़कर स्थानांतरित किया जा सकता है, जो बहुत सुविधाजनक है।

एक साधारण संरचना के साथ चयनात्मक फूस की रैकिंग से लेकर जटिल गोदाम रैकिंग सिस्टम तक, क्रैकिंग आपको डिज़ाइन, उत्पादन, परिवहन, स्थापना आदि सहित कई सेवाएँ प्रदान कर सकता है। आपकी वास्तविक बजट स्थिति के अनुसार, हम आपके गोदाम और उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त भंडारण समाधान डिज़ाइन और विकसित कर सकते हैं।

यदि आप इस बारे में चिंतित हैं कि आपको अपने गोदाम के लिए कौन सा पैलेट रैकिंग प्रकार चुनना चाहिए, तो कृपया अपने गोदाम के लिए शुरू से अंत तक पैलेट रैकिंग प्रकार चुनने की प्रक्रिया के माध्यम से मार्गदर्शन करने में सहायता के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।